能够集成 MES 和生产调度系统,实时数据采集、分析和预测,实现生产计划的优化和调整,提高生产效率和资源利用率
传统的制造模式面临着效率低下、生产成本高、产品质量难以保证等挑战。智能制造应运而生,旨在通过技术创新和智能化解决方案,提高制造业的生产效率、降低成本、改善产品质量,实现制造业的转型升级
物联网、人工智能、大数据分析、机器学习、云计算等技术的发展和成熟,为智能制造提供了强大的技术基础。这些技术的应用使得制造企业能够实现设备之间的连接、数据的收集和分析,以及智能决策和自动化控制
将智能技术应用于制造过程和系统中,使其具备自动化、智能化和自适应性,制造系统可以获取和处理大量的数据,进行智能决策和控制
通过数字化,制造过程中的物理对象和生产环节可以在数字空间中进行仿真和优化,提前发现问题并做出相应的调整。数字化还包括数据的收集、存储和处理,以及实现不同系统之间的数据共享和集成
通过应用先进的信息技术、自动化设备和数据分析技术,实现生产过程的数字化、自动化和智能化。这可以大大提高生产效率,减少生产成本,提升产品质量和生产能力
通过数据分析和机器学习技术,实现设备的智能维护和预测性维修。通过实时监测设备的状态和性能数据,可以提前发现设备故障的迹象,并采取相应的维护措施,避免设备故障对生产造成影响